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Al2O3 陶瓷塗層

時間:2018-11-13 10:19:31  來源:  作者:

     西安交通大學的趙文珍等以 Ni 基自熔合金為噴塗底層, 45 鋼表麵采用等離子噴塗製備 Al2O3 陶瓷塗層。該塗層加熱到 700 同時施加一定壓力,底層會發生流動,塗層孔隙率減少,發生釘紮作用,使界麵陶瓷薄層結合強度得到加強,但該方法不適於厚塗層的處理。西安交通大學的李長久等采用高強度粘接劑對等離子噴塗氧化鋁陶瓷塗層進行浸滲處理。粘結劑能夠均勻浸滲到塗層的粒子間以及塗層與基體界麵處,塗層孔隙率大大減少,塗層結合強度提高 5 10 倍, 達到 40 55 MPa 塗層耐衝蝕性能提高到噴塗態塗層的 3 倍。清華大學的張冠忠等對 Cr2O3Al2O3 以及 ZrO2 三種陶瓷塗層材料的等離子體噴塗層及采用水玻璃封孔劑、環氧樹脂封孔劑進行了高溫磷酸環境下的腐蝕對比試驗研究。ZrO2 陶瓷塗層 + 水玻璃封孔,采用以上等離子體噴塗陶瓷塗層做為熱法磷酸餘熱回收裝置的內壁可以有效地防止高溫磷酸的腐蝕。瑞士 BTG 公司生產的陶瓷塗布刮刀是在彈簧鋼基體上噴塗 Al2O3 塗層, 並采用聚四氟乙烯( PTFE) 封孔。結果表明,塗層封孔後,不僅塗層孔隙率顯著降低,而且塗層表麵的摩擦係數、浸潤性都大為降低, 從而提高了刮刀壽命和塗布效果。Minnamari Vippola 等采用偏磷酸鋁對等離子噴塗 Al2O3 塗層封孔後, 封孔劑滲入塗層約 0 3 μm,提高了塗層的耐蝕性和降低了塗層的孔隙率。

  金屬表麵等離子噴塗製備 Al2O3 及其複合塗層,科技者研究 Al2O3 塗層添加 TiO2 降低塗層的孔隙率比較多,在此基礎上添加稀土、封孔劑或激光重熔,尤其是采用有機封孔劑環氧樹脂,它具有成本低、操作方便、密封效果好等優點,主要適用於溫度不能過高、密封麵積較大的塗層, 添加的固化劑應滿足實際的噴塗塗層以及使用環境的要求。激光熔敷雖然能大大降低該塗層的孔隙率,但塗層存在裂紋,故封孔劑仍是目前該塗層降低孔隙率的主要方法。

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