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複合鋼板的生產工藝和發展方向

時間:2018-10-16 18:20:41  來源:  作者:

          複合鋼板的生產工藝有很多種,目前來說,除了等離子熔覆方法之外,其他的製備複合板的方法主要有 3 種,即固-固相複合法、液-固相複合法和液-液相複合法。固-固相複合法包括直接軋製法、爆炸製坯-軋製法、擠壓複合法、燒結法等;液-固相複合法包括複合澆鑄法、反向凝固法、鑄軋法等;液-液相複合法主要是電磁連鑄法等。這些製備方法各有優缺點,而現有報道中並沒有一種能夠替代其他工藝的方法,因此,在一定時期內仍然是各種製備工藝並存的局麵。

(1)直接軋製複合法是目前生產複合鋼板的主要方法。熱軋需要解決的是工序複雜,加工周期長,以及接合界麵的氧化等問題;冷軋要解決的是板型控製難,軋件邊裂,首道次壓下量大以及軋製時變形抗力大的金屬的橫向斷裂和變形不穩定現象;而真空軋製複合法需要克服的是真空度的獲得與變更、氣體氛圍的設計、活性化表麵的得到與保持以及工業化水平下的清潔度等問題。
(2)爆炸初坯-軋製複合法是通過爆炸複合法獲得坯料,因此它兼具了爆炸法的不足,即炸藥的存放、爆破地點的選擇、噪音的處理、人身安全的保障及汙染嚴重等一係列問題以及產量、生產率和成材率都比較低的缺點。
(3)澆鑄複合法獲得複合鋼板時由於複合溫度高,複合基板表麵容易發生氧化,形成氧化層;同時由於複層金屬與基體金屬的熔點不同,結合部位容易產生熔損,而為了避免被鋼水熔化,板厚和板重也受到了相當大的限製。
(4)反向凝固法製備複合鋼板操作難度大、成材率低且其產品尺寸精確度的控製也較困難。
(5)電磁連鑄法生產複合鋼板工藝還處在研究階段。但同反向凝固法一樣有液相的存在,所以對於複合板的厚度不易控製,複合板材的組織和性能較軋製法得到的要相對較差。

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