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塑料粉末火焰噴塗技術

時間:2018-04-23 22:08:37  來源:  作者:

塑料噴塗雖然在50年代就進行了試驗研究。但是在生產中應用還是70年代的事。這主要由於塑料噴塗裝置和工藝還沒有達到適用化的程度。從1978年以來,由於塑料噴塗的不斷完善和改進,並且又出現了新型的塑料粉末品種,使人們逐漸認識到,要獲得較厚的塑料噴塗層,塑料噴塗技術具有突出的優越性。因此,近年來塑料噴塗技術己成為一個熱門項目,特別在防腐、裝飾方麵的應用逐步擴大。
塑料塗層的突出優點是:良好的化學穩定性,對大多數酸、堿和有機溶液有良好的抗腐蝕性,良好的耐酸、減摩和潤滑性,電絕緣性、吸震性、比重小、重量輕等。塑料粉末火焰噴塗是利用氧乙炔火焰將塑料粉末加熱到熔融狀態並噴射到工件表麵,形成塗層。塑料火焰噴塗技術應用到大型鋼結構的困難在於,噴塗時需要預熱100℃以上,因而噴塗效率低下,應用受到限製。
根據美國和德國資料介紹,他們應用EVA特殊塑料粉末噴塗時,可以不預熱直接噴塗。這樣可以使噴塗大型鋼結構工藝大為簡化。但該類粉末的價格較高,大量應用也受到限製。日本鋼管公司(.NK.K)為了不預熱而使塑料塗層與基體保持良好的結合,在噴塗塑料粉末之前先在基體上噴塗一層結合底層,其厚度不大於03mm,待粘結塗層與基體結合後,再噴塗塑料塗層。選擇合適的粘結塗層是關鍵。日本采用該項不預熱噴塗塑料技術獲得成功,並應用在化工、石油、海上鋼結構上,其使用壽命達到40年。
  塑料粉末火焰噴塗技術的工作原理是:用壓縮空氣將塑料粉末通過噴槍的中心管道噴出;在塑料粉末的外圍噴出冷卻用壓縮空氣,以構成內幕簾(空氣環);在最外層則為可燃氣體形成的火焰。這樣,加熱火焰隔著壓縮空氣將塑料粉末加熱至熔融狀態並形成塗層。

  塑料粉末噴塗的要點是塑料粉末加熱程度的控製。塑料粉末的燃燒,過熔或熔融不良都影響塗層的質量和結合強度。塑料噴塗的火焰一般采用燃氣(如乙炔氣、丙烷、石油液化氣)和助燃氣(如氧氣、空氣),燃燒產生的熱量用來加熱塑料粉末,使其熔融,再借助壓縮空氣噴塗到工件上。塑料粉末火焰噴塗裝置在國外已有30多年有曆史,在我國則剛剛開始。塑料粉末火焰噴塗技術試驗研究在國內開展時間不長,但在一些重要工程領域已經應用並取得很好的效果,說明該技術己基本成熟。 


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